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除尘器产品用途:
600袋脉冲除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋 室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到 大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到 程度时一般为1500pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序 控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷 吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生 一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
600脉冲布袋除尘器特点：
1、脉冲袋式除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的是使用寿命。
2、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的24kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57gk/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围
3、由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。
4、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，便于设备检修和维护，使滤代的使用用寿命进一步延长。
5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。
该系列XMC脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、钢铁、水泥、电力行业。XMC脉冲袋式除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。
600袋除尘器适用范围
1、木工制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
2、医药制造:对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
3、五金制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉全进行回收处理;
4、食品行业:对面粉、大米、奶粉、粮油、烟草加工过程所产生的粉尘进行回收处理;
5、化工行业:对化肥、涂料、洗衣粉、精细化工生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
6、建筑行业:对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
7、其他行业:对、电子、喷锌机、电容行业、轮胎、煤炭、造船、火力发电厂、铸造厂生产作业过程所产生的粉生进行回处理;
600袋除尘器安装与维护
除尘器在不论是使用前还是使用后，对于设备的检查是有一定的必要的，设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，脉冲除尘器很可能会很快失去效用，因此，检查时较谨慎和仔细，这也能保证设备的使用寿命。
1、脉冲除尘器在试运行中检查风机运行是否平稳，有没有异响。若发现异响，应当迅速的采取有效的措施进行处理，并且要及时的汇报。
2、除尘器各部件功能是否完好无缺，管道是否畅通，要保证所有部件都正常使用，才能启动。
3、在设备正常运行中，按技术参数进行控制，各种仪表、指示灯的显示是否正常，各开关位置是否正确，并且要做好记录。
4、配电柜、控制箱运行有没有异响、异味、冒烟等现象。
5、脉冲布袋除尘器在正常运行中，每小时要检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到收尘器的运行系统，并对所有运动部件每个月做一次常规的检查，确定设备的正常。
6、我公司生产单机脉冲除尘器顶部的底部便掀式顶盖用于滤袋等检查和更换并设有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备更方便快捷。